注塑件作业标准书

注塑件怎么镶嵌金属首先在设计模具的时候,要设计固定金属件的功能,生产时先把金属固定在模具上,两合模注塑生产.

注塑件电镀表面处理有几种?塑料件电镀通常都用ABS塑料,一般工序是除油,粗化,敏化,活化,化学镀镍或化学镀铜,镀铜加厚,镀表面层.表面层一般有镍,铬,仿金等,视需要而定.很多种，关键你的要求是什么？一般用来镀铬的多些。

注塑件PP、ABS混合怎么再利用?1、ABS+PP混合,硬度会增加,不能直接使用,需经混炼2、ABS+PP相容性不好,可能有分层情况,最好不要用只能当废料处理，没办法用了

ABS注塑件多少钱1克你这个问题太广泛了注塑件的成本要包括：1,设备损耗费用2,模具损耗费用,3,材料费用4,水电气费用5,人工费用6管理费用7包装费用ABS材料的单价区别也很大,不同品牌的ABS材料单价相差很大的常见ABS材料一般在20多

为什么POM注塑件老是有气孔3个可能性!1.壁厚太厚了,真空收缩也是难免的!无法解决2.干燥不到位,少量水汽在里面形成气孔；3.加工不合适,少量分解了!4.还有其他的可能性,也许我不知道!

尼龙注塑件致密度问题出问题了吧

在注塑之前涂于被注塑件,表干后进行注塑,使注塑材料(TPE)跟线缆(XLPE)粘合良好,额定温度为:90度,然后耐温136度168小时侯,低温-40度96小时后不会出现失效,一般是不会失效的,因为在高温下,胶黏剂进一步固化,当然还取决于TP

PP添加碳酸钙后注塑件表面发雾是什么原因润滑剂析出,碳酸钙析出,其它低分子析出,大致就从这几个方面排查.

聚丙烯注塑件怎样处理能抗冲击可以在原料中添加弹性体（如POE）来增韧,也可以添加玻纤等··如果你觉得这样比较麻烦的话,可以通过改变模具设计,改善模具的冷却性能,使制品快速冷却,聚丙烯的结晶度就会比较低,这样种方法可以在一定程度上提高制品的抗

为什么模具温度高注塑件收缩大个人也是搞注塑件的,最近遇到了类似的现象,通过实验验证了：模具温度搞,注塑件收缩大个人认为：在冷却时间不变的情况下,如果模具温度比较低的话,注塑件在脱模前已经得到充分的冷却,成品的内应力得到了充分的释放,当成品存

ABS注塑件为什么喷漆后会有油状形态有几种可能1是漆喷多了流了.2是塑件没洗干净或是没打磨好,漆没有完全附着上3是漆稀释的太清了

PA66注塑件有什么方法降提高其韧性?注塑后进行吸湿处理,材料上选择增韧型PA或自己添加增韧剂.

注塑件喷涂工艺有什么要求吗?喷涂工艺要严格要求,除油、除锈、除尘、风干,只有保证清洁才能有好的喷涂质量.表面要干净不级有水，油，灰尘除了前几位说的，还要注意一下产品的塑化工艺，否则在烘干过程中会有变形现象

注塑成型的光学胶件如何入水最好.可能是水口钩子没做好、水口钩子不够大、唧嘴有倒扣、唧嘴没有省光、看看延长冷却时间有没有办法解决,假如不行的话是没有别的办法了,试模可以敲出来,但生产的话还是要把这些问题找出来,改好了再生产.

注塑聚苯乙烯金属嵌件开裂怎么解决聚苯乙烯材料性质脆,金属嵌件是没有收缩的,而聚苯乙烯注塑后材料会有一定的收缩,加金属嵌件注塑的话在金属嵌件周围的聚苯乙烯收缩没有空间而开裂.两个方法1将金属嵌件加热后再放到模具里注塑.2先注塑产品（不放金属嵌

作业指导书与作业标准书有什么不同啊?一样的,其叫法不同而已.在ISO文件里面其归类为第三阶文件,有的企业叫SOP

冲压件模具,注塑件模具,压铸件模具有什么区别?重谢把材料(主要是金属板料)进行分离、弯曲、成型等在冲床上使用的模具称为冲压模具；把塑料粒子在注塑机上进行注塑成型的模具称为注塑模具；把铝合金、锌合金等有色金属在压铸机上进行成型的模具称为压铸模

注塑件的重量公差有没有国标参照啊?ABS材料的注塑件重量公差参照什么标注国标只对尺寸公差做出了标准,在重量上似乎没有出台什么可以参照的标准具体请参考：http://wenku.baidu.com/view/89b96c6527d3240c8

ABS直接注塑到PET薄膜上,薄膜和注塑件分离.此工艺前提下,怎样提高PET和注塑件的粘合力?要选择IMD工艺ABS专用的PET膜,有别于普通PET膜.

注塑件上的金属贯通嵌件与塑料之间的密封方法不是很理解你说的意思,说明白一点.如果注塑上去的话就不存在这样的问题,关键金属嵌件要开“工”字型槽,里外都要包住.还有金属件上不要有尖锐的凹槽,那样塑料和金属件之间就不存在熔胶死角,也就不存在漏气的